锻坯质量的测定方法

(1)材料成分测定
1)C和S的检测
采用HN-3H型红外碳硫分析仪，检测C和S的成分。
2) Cr的测定
称取试样0.1g，于150ml锥形瓶中，加盐硝混酸20ml，加热使试样溶解，加硫磷混酸20ml，加热至冒硫酸烟，取下冷却，移至100ml量瓶中，稀释至刻度摇匀。
吸取试液25ml两份分别置于200ml锥形瓶中，加水50ml，加硝酸银5ml，过硫酸铵1g，硫酸(1:1)10ml，煮沸3分钟，加氯化钠5ml，冷却，加N一指示剂3-4滴，用硫酸亚铁铵滴至玫瑰色消失，转为亮绿色。
(2)环模锻打质量的测定
对于4 Cr13材料的环模锻造工艺要求为加热温度和时间合适，常见环模锻造问题是：
1)加热温度过高和时问过长，锻坯呈黄白色，估计温度超过1200℃，此时锻坯易出现表层过烧，整体过热，组织粗大晶粒不均匀现象。
2)炉温均匀性差。加热过程中因温度不均匀使锻件过热或局部过烧造成品粒粗大、锻坯的均质性差。锻件尺寸越人，这种现象就越严重。在随后的热处理工艺中难以消除这种缺陷，也是造成环模丌裂的常见原冈。
3)锻后冷却温度、速度控制不好，如果冷却速度非常缓慢，容易发生奥氏体再结晶，已经被锻造中细化的晶粒会发生异常长大造成混晶。
(3)外形尺寸
根据合同订货合同对锻坯进行尺寸检验，采用游标卡尺测量，要求尺寸精度为±1mm。
以内圆为基准，采用回转工作台和百分表检验锻坯外圆及端面跳动量控制在1.0mm之内。
(4)力学性能
硬度
锻坯的交货状态为完全退火处理状态，其组织为：铁素体基体上分布着碳化物及晶界上网状分步着碳化物颗粒。用金相显微镜作锻坯的金相分析，按锻坯批次作一次金相检验并记录。
锻坯交货硬度170～220HB;如果硬度过高，钻孔时钻头易断裂，并造成死孔，硬度过低则影响模孔的粗糙度。用硬度计按GB/T 231标准检测锻坯的硬度值，每个环模锻坯做交货硬度检验并记录。
其他力学性能
材科力学性能指标应符合下表规定。