环模材料

环模材料的特性：

    a．耐磨性与韧性：提高环模硬度（假定会属结构固定不变）能增强耐磨性，但会降低环模的韧性。换言之，用提高环模硬度的方法来改进耐磨性，会增加脆性、降低韧性。因此必须将环模的硬度限制在能保持使用所需最低限度的结构水平下。

    b．耐腐蚀性与耐磨性和韧性：环模的会属结构差和耐腐蚀材料的化学成分不佳会降低耐磨性，坏模的冲击韧性也比较筹，较容易开裂。

    c．韧性与孔数：如果使用一种质最较差的环模材料而想通过增加孔数来提高制粒产量，是很难达到的。增加孔数很可能导致环模的丌裂。环模材料（在热处理的同时）具有不同强度和不同韧性的特点。有些材料的孔数要少一点才能保持最低程度的韧性和结构强度。
环模模材料的选用：

    环模的主要失效形式是磨损和断裂，因而要求环模成品既要表面硬度高，又要有一定的韧性。同时，由于某些饲料和添加剂在高温、高压下对环模有腐蚀作用，又要求环模材料具有耐腐蚀性。几个因素相互制约。如果提高了环模表面硬度，虽提高了环模的耐磨性，却使环模的脆性增加，降低了环模的抗断能力：耐腐蚀性较好的材料，其会相组织和化学成分会使材料的耐磨性和冲击韧性降低。所以在选择环模材料时，应综合考虑，使坏模的综合性能最好。

    对于环模的特性怎样才算优质以及与选材之间的关系如何，很难下一个完整的定义。圈内环模材料主要有碳素结构钢、合会结构钢和不锈钢三类。上述三大类材料有很多品种，它们的物理性质和化学性质又各不相同。每一类材料在制造过程中又都能通过特殊的热处理方法改变其性质的。

    国外环模材料一般使用优质合金钢和不锈钢，其中优质合会钢主要选用低合金渗碳钢，如18N iCrMoo，20CrN iMo，820V1 17(相似于我国17CrN 12Mo)等Cr-N i系钢。这是由于Cr-I j系钢淬透性好，并和强度、韧性有较好的配合，心部淬火后硬度一般为20～48HRC，表面淬火后硬度达60HRC以上，基本能满足环模既要表面耐磨，又要求心部强度高的特殊要求。不锈钢环模国外一般采用X40Cr13(相似于我国的4Cr13)。

    国内环模材料主要有碳素结构钢、合会结构钢和不锈钢三类。碳素结构钢如45钢，其热处理硬度一般为45～50HRC。它属于比较低档的环模材料，其酣磨性和耐腐蚀性都较差，现基本被淘汰。合金结构钢，如20CrVnTi、40Cr、30CrMo等，热处理硬度在50HRC以上，并具有良好的综合力学性能。由此类材料制造的环模强度高，耐磨性也好，但缺点是耐腐蚀性不好，特别用在鱼饲料、万寿菊颗粒、木屑颗粒、秸杆颗粒等的吨料环模价格比不锈钢高得多，现也逐步淘汰。不锈钢材料有X46Cr13（德国牌号）、4Cr13、3Cr13等，这些材料的刚度和韧性都较好，热处理硬度大T50HRC．并具有良好的耐磨性和耐腐蚀性，使用寿命较长，吨料环模费用最低。三门峡富通新能源出售饲料颗粒机、木屑颗粒机、秸秆颗粒机环模。

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