典型环模材料的加工工艺和模坯锻造方式

环模材料的加工工艺

    对于同一环模材料，不同的加工工艺将直接影响环模的质量及质量稳定性，因此，制定合理的环模加工工艺非常重要，是提高其使用寿命和稳定质量的关键。环模因其结构，一般由锻造专业厂家提供环模锻打毛坯。一个合理的环模加工工艺主要包括锻造、粗车、精车、钻扩孔、磨内孔及在机加工工序间安排适当的热处理工艺。

 ①40Cr环模材料加工工艺
    方案1：开料→锻造→粗车→正火→精车→调质→精车（端面）→钻（扩）孔→渗氮→磨→试压→涂防锈油→检验入库
    方案2：开料→锻造→正火→粗车→调质→精车→钻（扩）孔→淬火→磨→除氧化层→试压→（磷钝化）→试压→涂防锈油→检验入库

②4Cr13环模材料加工工艺
    开料→锻造→粗车→法兰孔→钻孔→倒角→沉孔→清洗→淬火→精磨
    高碳高铬不锈钢经锻造、数控车铣、数控枪钻、倒角、沉孔及真空热处理等工序加工成环模。
环模模坯锻造方法

    环模模坯采用锻打工艺，环模制造商进行锻造。采用合适的加热温度和时间，保证加热过程中的温度均匀性，锻后控制冷却温度和速度。

    材质4Cr13颗粒机环模，环模的锻造工艺是：圆锭经锯床切割成环模坯料，坯料锻造加热入炉温度为700℃下，预热3～5 h，缓慢加热3～4 h，升温到1160℃保温2h后出炉锻造（始锻温度1 140℃，终锻温度900℃），往返锻造4次。终锻后立即退火，退火工艺为：缓慢升温到880℃保温5h，随炉降温到660℃后再升到860 C，保温3h后随炉冷却至500℃出炉。

    材质40Cr颗粒机环模，  锻造加热温度为1160，始锻温度为1100℃，终锻温度为800℃，冷却方式为炉冷。